氧化鋯陶瓷板干壓成型是利用高壓將氧化鋯陶瓷板干粉毛坯在模型中壓成致密體的一種成型方法。由于氧化鋯陶瓷板干壓成型的坯料水分少，壓力大，坯體比較致密，因此能獲得收縮小，形狀準(zhǔn)確，無(wú)需大力干燥的氧化鋯陶瓷板生坯。氧化鋯陶瓷板干壓成型技術(shù)在工業(yè)陶瓷中已普遍使用，并獲得較好效果。

干壓成型的工藝優(yōu)點(diǎn)：

1、氧化鋯陶瓷板干壓成型過程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)氧化鋯陶瓷板量大，缺陷少，便于機(jī)械化，因此對(duì)于成形形狀簡(jiǎn)單、小型的氧化鋯陶瓷板坯體頗為合適。

2、氧化鋯陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色，一般含有二氧化鉿（HfO2），不易分離。在常壓下純二氧化鋯（ZrO2）共有三種晶態(tài)。氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。

3、在日用氧化鋯陶瓷板的生產(chǎn)中，目前有一些扁平氧化鋯陶瓷制品都在干壓成形，其對(duì)于氧化鋯陶瓷板的結(jié)構(gòu)制作來(lái)說(shuō)，可減少缺陷，提高質(zhì)量，縮短干燥時(shí)間，簡(jiǎn)化干燥設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，在實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等方面都有積極作用。

因此，對(duì)于氧化鋯陶瓷板來(lái)說(shuō)，采用干壓成形技術(shù)來(lái)成形某些氧化鋯陶瓷板制品是有著很好的發(fā)展前途。

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